河源（yuán）脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉（bì）路循環（huán）氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值（zhí）高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是（shì）效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將（jiāng）廢水（shuǐ）中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理（lǐ）。氣相與進水是（shì）反方（fāng）向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣（qì）速（sù）過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的（de）前景。