河源氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子（zǐ）狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其（qí）中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的（de）目的。

吹脫法廣泛（fàn）用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節（jiē）後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反（fǎn）方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中（zhōng），對（duì）確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對（duì）氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。