鶴壁廢氣淨（jìng）化塔（tǎ）的（de）原理與特點

廢氣淨（jìng）化塔適用於電鍍生產、表麵（miàn）處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子（zǐ）製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。氣體淨化塔屬兩（liǎng）相逆向流填料吸收（shōu）塔。廢（fèi）氣體從廢氣處理塔體（tǐ）下方進氣口沿切向進（jìn）入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充（chōng）滿進氣段空間（jiān），然後均勻地通過均流段上升到一級填（tián）料吸收（shōu）段。在填料的表麵上，氣（qì）相中酸性（或堿性）物質與液（yè）相中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反應生成（chéng）物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部（bù）貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升（shēng）進入一級（jí）噴淋段。 

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電（diàn）子（zǐ）製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產（chǎn）等行業及領域。 

廢氣（qì）淨化塔工作原理 

氣體淨化塔：屬兩相逆向流填料吸收塔。廢（fèi）氣體從廢氣處理塔體下方進（jìn）氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動力作（zuò）用下，迅速充滿進氣（qì）段空間（jiān），然（rán）後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收（shōu）段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質（zhì）與液相中堿性（或酸（suān）性）物質發生化學反（fǎn）應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或（huò）堿性）氣體繼（jì）續上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出（chū），形成無數細小霧滴，與氣（qì）體（tǐ）充分混合接（jiē）觸，繼續發生（shēng）化（huà）學（xué）反應，然（rán）後酸性（xìng）（堿性）氣體上升到二級填（tián）料（liào）段、噴（pēn）淋段進行與一級類似的吸（xī）收過程。二級與一級噴嘴密度（dù）不同，噴液壓力不同（tóng），吸收酸性（堿性）氣體濃（nóng）度範圍也有所不同。在（zài）噴淋段及填料段兩相接觸的過程也（yě）是傳熱與傳質的過程。通（tōng）過控製空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩定。廢氣處理塔體（tǐ）的（de）上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這裏被（bèi）清除下來（lái），經過處理後的潔（jié）淨空氣從廢氣淨化塔上端排氣（qì）管排入大氣。 

氣體淨化塔的性能特點 

1、廢氣淨化（huà）設備適用範圍廣：化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工（gōng）業部門生產過程（chéng）中排放的有機（jī）廢氣、硫酸、硝酸、  鹽（yán）酸、  氫氟（fú）酸等尾（wěi）氣及硫氧化（huà）物（wù）（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化（huà）化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采用工業廢氣淨化設備，都可得到滿意的效果。   

2、廢（fèi）氣淨化（huà）效率高：酸（堿）霧廢氣淨化塔采用二級逆向噴淋，填料比（bǐ）表麵積大（dà），由試驗研究確定（dìng）的氣比保證了性能穩定，對各（gè）種濃度的酸性（或堿性（xìng））廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設（shè）備阻（zǔ）力（lì）低：在保證足夠氣（qì）液接觸麵積基礎上，工（gōng）業廢氣淨化塔選用空（kōng）氣動力特性填料品（pǐn）種及結構形式，使設備阻力在額定風量下不超過40毫米水柱，是國（guó）內（nèi）各（gè）種（zhǒng）填料吸收塔中阻力低的一種。這對（duì）於配（pèi）用耐腐蝕低壓通風機（jī）極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小：工業廢氣淨化（huà）處理塔采用PP、FRP等材質，將塔（tǎ）體（tǐ）、吸收液槽、循（xún）環泵、吸收液管道係統組合成一套完整的工業廢氣處理設備（bèi），結構緊湊，便於現場安裝及操作（zuò）管理，占地麵積小，無論對（duì）新建（jiàn）工程還（hái）是技（jì）改項目都可適應。  

廢氣淨化塔（tǎ）試用的填料：聚丙烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵（miàn）空心球、階梯環、花環填料等。