邯鄲通風法蘭

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭（lán）

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣體（tǐ）的（de）通風管道中（zhōng），作為氣體介質調節流量（liàng）或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻（bō）璃鋼材質，氣體介質（zhì）接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕（shí）。

工作原理

風閥通過手柄帶動（dòng）驅動執（zhí）行（háng）機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱（rè）到指定溫（wēn）度（dù）的（de）模具中，通過液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的（de）充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用紗等（děng）構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型（xíng）。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁

按製品的結（jié）構形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形（xíng）或圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界雜（zá）質的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才（cái）揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其（qí）要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水（shuǐ）平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先（xiān）徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫（tuō）模劑擦均，以免影（yǐng）響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直接影響（xiǎng）到製品（pǐn）的密實（shí）程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特（tè）性、製品性能要（yào）求、模具結（jié）構等（děng）有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利於排氣，易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對（duì）於（yú）非對稱性（xìng）複雜製品，加料位置必須確保成型時料流（liú）同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式必（bì）須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按（àn）上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不（bú）要分（fèn）開加，否則（zé）會產（chǎn）生空氣裹集和熔接（jiē）區，導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結（jié）束。成型過（guò）程中，要合理地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚（hòu）度，生產效率（lǜ）和製品結構的複雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體（tǐ）係引發、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製品所選擇的成（chéng）型溫度應（yīng）比薄（báo）壁製品低，這樣可（kě）以（yǐ）防止過（guò）高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相（xiàng）應的固化時間；反之，當成型溫度（dù）降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化時（shí）間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和（hé）*佳成（chéng）型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型（xíng）壓力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠（chóu）程度而（ér）異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓（yā）力的大小與模具結構也（yě）有（yǒu）關係。垂直（zhí）分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合（hé）間隙較小的模（mó）具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫度下的（de）固化時間（也叫（jiào）保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統，因此壓（yā）機（jī）的快（kuài）速閉合十分重要（yào）。如果加料後，壓機閉（bì）合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產（chǎn）生缺料、或（huò）尺寸過大（dà）。在實現快速閉合的同時，在壓機行（háng）程終點應細心調節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過程，利於排氣。