海西（xī）通風法蘭

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風（fēng）法蘭

我公司為（wéi）生（shēng）產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通（tōng）風管道中，作（zuò）為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的管道控（kòng）製裝（zhuāng）置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可（kě）用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一（yī）般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點以達到啟閉或調節介（jiè）質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模（mó）具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成（chéng）型。SMC模壓材料主要（yào）由樹脂、固化劑、填料、增稠（chóu）劑（jì）、脫（tuō）模劑、色漿（jiāng）和低收縮（suō）以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質（zhì）量檢查

質（zhì）量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的（de）質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類（lèi）型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀（zhuàng）多為（wéi）方形或圓形（xíng），尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜（zá）質（zhì）的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及台（tái）麵（miàn）平行度等。

②模具安裝（zhuāng）一定要水平，並確保（bǎo）安（ān）裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹底清理模（mó）具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響製品外（wài）觀（guān）。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小（xiǎo），直（zhí）接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能（néng）要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過（guò）長而（ér）導致玻纖取向。降低強度，增加（jiā）波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不（bú）利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與（yǔ）方式

加料位置與方式（shì）直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料位（wèi）置應在模腔中（zhōng）部。對於非對稱性複雜製（zhì）品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內（nèi）腔（qiāng）各端（duān）部。加料方式必須有利於排氣（qì）。多層片材疊合時，*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶塔（tǎ）形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加（jiā）所需（xū）成型壓力，經過一定（dìng）的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製（zhì）品厚度，生產效率（lǜ）和製品結構（gòu）的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫（wēn）度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內（nèi）部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降（jiàng）低時，則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型壓力（lì）隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的（de）製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所（suǒ）需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓（yā）力（lì）的大小（xiǎo）與模具結構也有關係。垂直分型（xíng）結（jié）構模具所需的成（chéng）型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度（dù）和顏色（sè）等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作（zuò）

由於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分重要（yào）。如果加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品（pǐn）表麵出現（xiàn）預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。