海西手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭 

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介（jiè）質調（diào）節流量或（huò）關閉的管道控製裝置。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥（fá），同時也可用於低壓管（guǎn）道介質的開（kāi）關（guān）控製。通風蝶（dié）閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手（shǒu）柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具（jù）中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料（liào）均勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構成（chéng）

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工（gōng）藝過（guò）程及製品質量有很大的影響（xiǎng）。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂（zhī）糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料（liào）。剪裁的形（xíng）狀（zhuàng）多為方（fāng）形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓（yā）力和壓機（jī）運行速（sù）度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製（zhì）前要先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要（yào）用幹淨紗布（bù）將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積的確定

加料麵積的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實程度，料的流動距離和（hé）製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特性、製（zhì）品性（xìng）能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影（yǐng）響到製品（pǐn）的外觀，強度與方（fāng）向性（xìng）。通常情（qíng）況下，料的加料位置（zhì）應（yīng）在模腔中（zhōng）部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式必須（xū）有利於排（pái）氣。多層片材疊（dié）合時（shí），*好將料塊按上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量（liàng）不要分開加（jiā），否則（zé）會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過一定（dìng）的固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成型溫度的高低（dī），取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的（de）複雜程度。成型（xíng）溫度必須保（bǎo）證固化體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可（kě）以防止過高溫度在（zài）厚製品內部產（chǎn）生過（guò）度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可（kě）縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固（gù）化時間。成型溫度應在*高固化速（sù）度和*佳成型條件之間（jiān）權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度（dù）而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構（gòu）模（mó）具所需的成型（xíng）壓力低於水平分型結（jié）構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫時間）與它（tā）的性質及固化體係（xì）、成型溫度（dù）、製品厚（hòu）度和顏色等因素（sù）有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因（yīn）此壓機的（de）快速閉合十分重要。如果加（jiā）料後，壓（yā）機（jī）閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度，減（jiǎn）緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。