海南模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司（sī）為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節（jiē）流量或關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接（jiē）觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原（yuán）理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是（shì）將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的（de）模具中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經（jīng）過一（yī）段時間的保壓（yā）加熱（rè）固化（huà）成型。SMC模壓材料主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須（xū）了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜（mó）剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟（shú）悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓（yā）力和壓機運行速度及台麵平（píng）行度等。

②模（mó）具安（ān）裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模（mó）劑。加料前要用幹淨紗布將脫（tuō）模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新（xīn）模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實（shí）程度（dù），料的流動距離和製品（pǐn）表麵質（zhì）量。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模（mó）具結構等有（yǒu）關（guān）。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣（qì），易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加（jiā）料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應（yīng）在模腔（qiāng）中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型（xíng）時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成（chéng）型結束。成（chéng）型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成（chéng）型工藝參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫（wēn）度

成型溫度的（de）高低，取決於樹脂糊的固（gù）化體係、製品厚度，生產效率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成型溫（wēn）度必須保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一（yī）般來說（shuō），厚度（dù）大（dà）的製品所選擇的成型（xíng）溫度應比薄壁製（zhì）品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高（gāo），可縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫度降低時（shí），則需延長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型（xíng）壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關（guān）係。垂直（zhí）分型結構模具所（suǒ）需的成（chéng）型壓力低於水平分型（xíng）結構模具。配合間隙較（jiào）小的模（mó）具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和（hé）顏色（sè）等因素有關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固（gù）化係統，因此壓（yā）機的（de）快速閉合十分重要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生（shēng）缺料、或（huò）尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行（háng）程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於（yú）排氣。