產品(pǐn)屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金(jīn)塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理(lǐ)是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中(zhōng),然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材(cái)質(zhì)
概(gài)述
工業生產、市(shì)政汙水、汙泥(ní)處理及垃圾處置設施等是惡臭(chòu)氣體(tǐ)的主要來源。以及化學(xué)製藥(yào)、橡膠(jiāo)塑料、油漆塗料、印染(rǎn)皮革、食品、牲畜養殖和發酵製藥等相應的產生源處(chù)。 惡臭氣(qì)體主要產生在汙水處理過程中的排汙泵(bèng)站、進水格柵、沉沙(shā)池、調節池(chí)、初沉(chén)池等處(chù);汙泥處理過程中的汙(wū)泥濃縮(suō)、脫水(shuǐ)幹化、轉(zhuǎn)運(yùn)等處;垃圾處理過程中的堆肥處理、填埋、焚燒、轉運等處。
工藝流程
廢氣(qì)由風機引出後,首(shǒu)先進入淨化塔。吸收(shōu)塔中堿性洗滌液由循環泵抽至塔中經填料向下流動,酸霧廢氣逆流上升,在填料的濕潤表(biǎo)麵氣液接觸,發生一係列的物(wù)理化學反應,並由於濃(nóng)度差而發生傳質過程,從而完(wán)成了將氣體的(de)淨化過程,淨化後的廢氣脫水後經離心風(fēng)機引出後達標排放。循環液定期排放至汙水處理站(zhàn)。
廢氣收集與管路係統
廢氣收集和管路(lù)係統,主要分為廢氣(qì)收集係統、廢氣輸(shū)送係統以(yǐ)及應急排放和淨化後尾氣排(pái)放係統。
氮氧化物廢氣處(chù)理(lǐ)設計原則及相關規範
采用雙塔串(chuàn)聯方式來處理產(chǎn)生(shēng)的氮氧(yǎng)化物廢氣。
一台淨化塔(tǎ)選用尿素製氨方法(fǎ)用AOD法(fǎ)(Ammonia on demand 即需製氨法(fǎ)),先(xiān)處理掉大部分氮氧化物廢氣。將幹尿素與水混合(hé),使尿素完全溶解,然後用循環(huán)泵將尿素溶液抽出送入一台淨化塔,在淨化塔(tǎ)內循環噴淋(lín)使用。廢氣先進入淨化塔(tǎ)的鼓泡段,使廢氣均勻的進入淨化塔儲液箱(xiāng),使氣(qì)水充分接觸。廢氣在塔內由下向上升,同時吸收液由循環泵輸入淨化塔(tǎ)由上向下噴射,廢(fèi)氣在塔中的填料層上與吸收液逆向接觸而(ér)發生化學反(fǎn)應。經兩層噴淋與填料,大部分被(bèi)吸收;經吸收處理後的(de)廢氣再通過氣液分離器(qì)將氣液充分分離,通過管道(dào)將廢氣送入二(èr)台淨化塔內處理。二台塔(tǎ)采用氫氧化鈉為吸收(shōu)液,先進二台塔鼓泡(pào),再向上流動,至一濾料層,與一層噴咀噴出的中和液(yè)接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二(èr)濾料層,與二層噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然後通過旋流板,由風帽和排風(fēng)管排入大氣中。
方程式(shì)
尿素水溶液與氮氧化物之(zhī)間的反(fǎn)應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去(qù)除CO2混合氣體(tǐ)中(zhōng)的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸(xī)收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉(nà)溶液即可快(kuài)速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率高、耐腐蝕性強,高強度、低(dī)噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐(nài)用,外形美觀大方等優點。