產品屬訂製產品(pǐn),以上報價(jià)為(wéi)定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離(lí)達成清淨空氣的(de)目的。氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者(zhě)增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣(qì)體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離(lí)達成清(qīng)淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借(jiè)著重(chóng)力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態(tài)汙染物質則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以及化學反應等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分(fèn)離之目的(de)。並可在洗(xǐ)滌液中添加化(huà)學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級(jí)式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般(bān)用中性或(huò)偏酸性水進行洗滌。其工作原理為(wéi):廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一次充分(fèn)接觸,經一級(jí)處理後的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二(èr)級(jí)填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二相接觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道(dào)排入(rù)大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特(tè)點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業。
選(xuǎn)用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外(wài)表麵采用耐(nài)水、耐老化膠(jiāo)衣樹(shù)脂作防老化(huà)麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無(wú)撚的方格(gé)細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠(kào)。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化(huà)塔各部件的工作環(huán)境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能(néng)好和結構強度高(gāo)的樹脂,外(wài)表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋(jīn),並根據各(gè)種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要(yào)有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓(yā)強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性(xìng)因(yīn)素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍(réng)保持富裕的儲(chǔ)備強度。