海東雙堿（jiǎn）法脫（tuō）硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙（shuāng）堿法脫硫工藝（yì）是先用鈉堿性吸收液進（jìn）行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統（tǒng）結垢問（wèn）題，而且脫硫（liú）速率高、液（yè）氣比小（xiǎo）、吸（xī）收劑利用率高、投資費用（yòng）省、運（yùn）行成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣（qì）、焦爐氣、鍋爐生產廢（fèi）氣（qì）等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材（cái）料普（pǔ）通，資源豐富（fù），投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵（dǔ）塞，便於設備（bèi）運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應（yīng）速（sù）度快，故有較小的液氣比，達（dá）到（dào）較高的脫硫效率，一（yī）般≥90%。

3、脫硫劑可被（bèi）循環使（shǐ）用，它的再生及脫硫沉（chén）澱均發生於塔體，避（bì）免塔內堵塞和磨損（sǔn），降低了運行成本。

4、以空塔（tǎ）噴淋為（wéi）脫硫塔結構，運（yùn）行可靠性高，事故發生（shēng）率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係（xì）統采（cǎi）用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫（tuō）硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰）攪拌均（jun1）勻後做成溶液打（dǎ）入脫硫塔，該（gāi）堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓（yā）吹入噴淋（lín）脫硫塔內。在噴淋塔（tǎ）內設置霧化（huà）係統（tǒng），在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液（yè）滴，煙氣中SO2與吸收堿液再（zài）次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫（liú）塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定（dìng）量的堿液後，經（jīng）循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環（huán）狀（zhuàng）態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統（tǒng）。由於（yú）設計（jì）的（de）特殊性，經脫硫後的煙氣（qì）通過塔頂除（chú）霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同（tóng）時除塵除霧的效果，潔（jié）淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫（tuō）硫塔（tǎ），脫硫塔以空塔噴淋結構（gòu），設（shè）計空速小（4.0m/s），塔（tǎ）壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中（zhōng）除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排（pái）入大氣。當脫硫泵出（chū）現故（gù）障時（shí），脫硫暫停（tíng）反應，煙氣可通過煙（yān）囪排入大氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升（shēng）起，與（yǔ）向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫（liú）塔采（cǎi）用噴嘴式空塔噴（pēn）淋，將溶劑霧化無數（shù）液滴，讓氣液充（chōng）分接（jiē）觸吸收SO2。氣液相接觸（chù）麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出（chū）鈉離子（zǐ）並補入Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫硫泵打入脫硫（liú）循環吸收（shōu）SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水（shuǐ）滴、固體顆粒被除霧（wù）器捕獲分離。

3、脫硫（liú）產物處理

脫硫產物是（shì）石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被（bèi）氧化的Na2SO4及粉塵（chén）。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中（zhōng）含（hán）有（yǒu）固體（tǐ）雜質，影（yǐng）響石膏（gāo）的質量（liàng），所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流（liú）器（qì），稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決（jué）

雙堿法是以（yǐ）鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼（jì）續使用。有（yǒu）少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經（jīng）固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池（chí）繼（jì）續使用，因此不會產生二（èr）次汙染。

5、吸收SO2效率及主（zhǔ）要影響因素

PH值：PH值高（gāo），SO2吸收速率大，脫硫效率（lǜ）高（gāo），同時PH值高，結垢（gòu）幾率小，避（bì）免吸收劑表麵純化（huà）。

溫度：溫度低有（yǒu）利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所（suǒ）以脫硫劑的溫度不是一個獨（dú）立的不變因素（sù），取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求（qiú）石灰純度（dù）≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。