哈爾濱手動閥

模壓閥門 調節閥門 風（fēng）量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質調節流量或關（guān）閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡（jiǎn）單的調（diào）節閥（fá），同時（shí）也可用於低壓管道介（jiè）質的（de）開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位（wèi）沒（méi）有任何金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作（zuò）原理

風閥通過手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點（diǎn）以（yǐ）達到啟閉或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將（jiāng）片狀模塑料放到已經加熱（rè）到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿（mǎn）模腔，再經過一段時間的（de）保壓（yā）加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿（jiāng）和低收縮（suō）以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量（liàng），如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定剪裁的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的（de）40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染，上下（xià）薄膜在（zài）裝料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參數，尤其要調整好（hǎo）工作壓力和壓機運行（háng）速度及台麵（miàn）平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫（tuō）模劑擦均，以（yǐ）免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到製品的（de）密（mì）實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增（zēng）加波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影（yǐng）響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料（liào）流同時（shí）到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊（dié）合時，*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔（qiāng）後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經（jīng）過一定的固化製度後，製品成型（xíng）結束。成型過程中，要合理地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結（jié）構的複雜程度。成型溫（wēn）度必（bì）須保證固化（huà）體係引發、交聯反（fǎn）應（yīng）的順利進（jìn）行，並實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮（suō）短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需（xū）延長相應（yīng）的固化時間（jiān）。成（chéng）型溫度應在*高（gāo）固化速度和*佳成型條（tiáo）件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的（de）製品僅需5-7MPa的成型（xíng）壓（yā）力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需（xū）成型壓力也越大。

成（chéng）型（xíng）壓力的大小與模具結構也（yě）有關係。垂直分（fèn）型結構模具所（suǒ）需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與它（tā）的性質及（jí）固化體係、成型溫（wēn）度（dù）、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快（kuài）速閉合（hé）十分重要。如果加（jiā）料後（hòu），壓機（jī）閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化（huà）補斑，或產生缺（quē）料、或尺寸過大。在實現快速閉合的（de）同時，在壓機行程終點應細心（xīn）調節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過程，利於排氣（qì）。