哈爾濱調節閥門

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭 

我公（gōng）司為生產各種模壓閥門廠家，量（liàng）大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中（zhōng），作為氣體介質調節流量或關閉的管道控（kòng）製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位（wèi）沒有任何金屬件，可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕（shí）。

工（gōng）作原理

風閥通（tōng）過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點以達（dá）到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過（guò）一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色（sè）漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品（pǐn）質量（liàng）有很大（dà）的影響。因（yīn）此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置（zhì），流程決定剪裁的形狀與尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多按製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數（shù），尤其（qí）要調整好工作壓力和壓機運行（háng）速度（dù）及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並（bìng）確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑（jì）。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品（pǐn）外觀。對（duì）於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密（mì）實程度，料的流（liú）動距（jù）離和製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能要求、模（mó）具（jù）結構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過（guò）小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利（lì）於（yú）排（pái）氣，易產生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響（xiǎng）到製品的外觀，強度與（yǔ）方向性。通常情況下，料的加料位置應在模（mó）腔中部。對於非對（duì）稱性複（fù）雜（zá）製品，加料（liào）位置必須確（què）保成型時料流同時到（dào）達模具成型內腔（qiāng）各端部（bù）。加料方（fāng）式必（bì）須有（yǒu）利（lì）於排氣（qì）。多層片（piàn）材疊合時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔（tǎ）形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力（lì），經（jīng）過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓（yā）機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構（gòu）的複雜程度。成型（xíng）溫度必（bì）須保證（zhèng）固化體係引發、交（jiāo）聯反應的順（shùn）利（lì）進行，並實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁（bì）製品低，這樣可以防止過高溫（wēn）度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當成型（xíng）溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙（xì）較（jiào）大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成（chéng）型溫度下（xià）的固化時間（也叫（jiào）保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此（cǐ）壓機的（de）快速（sù）閉合十分重要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補斑（bān），或產生（shēng）缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應（yīng）細心調節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣。