哈爾濱雙堿法脫硫（liú）塔-雙（shuāng）堿法（fǎ）脫硫塔工作（zuò）原理

雙堿法脫硫（liú）工藝是先用鈉堿性吸收液（yè）進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避（bì）免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小（xiǎo）、吸收劑利用率高（gāo）、投資費用省、運行成本低，適（shì）用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的（de）脫硫。

一、工藝特（tè）點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通（tōng），資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設（shè）備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護（hù）。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有（yǒu）較小的液氣比，達到較高（gāo）的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用（yòng）鈉（nà）基脫硫（liú）劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石（shí）灰、消石灰）攪（jiǎo）拌均勻後做成溶液打（dǎ）入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫（liú）煙氣（qì）充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫（tuō）硫產物（wù）經脫硫劑再生（shēng）池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫（liú）煙氣經（jīng）除塵後，由引風機正壓吹入（rù）噴（pēn）淋脫硫塔內（nèi）。在噴（pēn）淋塔內設置霧（wù）化（huà）係統，在（zài）該（gāi）區段空間充滿著由霧（wù）化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫（liú）。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後（hòu）設置的收集係統（tǒng），適當補充一定量的（de）堿液（yè）後，經循（xún）環泵再次送入（rù）噴霧和配液（yè）係統中（zhōng）被再次利用，脫（tuō）硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排（pái）入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧器時，將煙氣中的（de）液滴分離（lí）出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機（jī）直接（jiē）進入脫硫塔，脫硫（liú）塔以空塔噴淋結構，設（shè）計（jì）空速小（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫（tuō）硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入（rù）煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障（zhàng）時，脫硫暫停（tíng）反應，煙氣（qì）可通（tōng）過煙囪排（pái）入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入（rù）脫硫塔（tǎ）向上升起，與向下噴淋（lín）的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧（wù）化無數液（yè）滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵（miàn）積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫（tuō）硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉（fěn）塵，生（shēng）成Na2SO3，同時（shí）消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出（chū）塔外（wài）進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫（tuō）硫泵（bèng）打（dǎ）入（rù）脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器（qì），經（jīng）除霧器折流板碰衝（chōng）作用，煙氣（qì）攜帶的煙塵和其他水滴（dī）、固體顆粒被除霧器捕獲（huò）分離。

3、脫硫產物（wù）處理（lǐ）

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化（huà）的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿（jiāng）泵從沉澱池排出處（chù）理好（hǎo），經自（zì）然（rán）蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固（gù）體（tǐ）雜質，影響石膏的質量，所以（yǐ）一般以拋棄法（fǎ）為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後（hòu），再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙（shuāng）堿法是以鈉（nà）堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再（zài）生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行（háng）回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此（cǐ）不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及主要影響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影（yǐng）響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決（jué）於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及（jí）純度：要求石灰純（chún）度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。