貴州調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質調（diào）節流（liú）量（liàng）或關閉（bì）的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的調節閥（fá），同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥通過手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟（qǐ）閉（bì）或（huò）調節介質（zhì）流（liú）量的目的。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的（de）模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻（yún）的充滿模（mó）腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化（huà）劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的（de）影（yǐng）響。因此（cǐ），壓製前必須（xū）了解料的（de）質量，如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊的增稠曲線、玻纖（xiān）含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置（zhì），流程決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的形狀多為方形（xíng）或（huò）圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵（miàn）積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定（dìng）要水（shuǐ）平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的密實程（chéng）度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流（liú）動與（yǔ）固化特性、製品性能要求、模具結構（gòu）等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而（ér）導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加（jiā）料位（wèi）置與方式

加料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料（liào）的（de）加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複（fù）雜製品，加料位置必須確保成（chéng）型時料流同時到達模具成型內腔各端部（bù）。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則（zé）會產生空氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強（qiáng）度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經（jīng）過一定的固化（huà）製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁（bì）製品（pǐn）低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相（xiàng）應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單（dān）的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力（lì）可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構（gòu）模（mó）具所需的（de）成型壓（yā）力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行（háng）程（chéng）終點應細心調（diào）節模具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣。