貴陽脫氨（ān）塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等（děng）含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵（bèng）輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式（shì）結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且（qiě）排放量（liàng）大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭（chòu），而且將增加（jiā）給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人（rén）群及生（shēng）物產生（shēng）毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土（tǔ）壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。