貴（guì）陽氨氮汙水處理（lǐ）設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如（rú）加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分（fèn）離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢（fèi）硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的（de）中氨氣進行（háng）吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水（shuǐ）中分布的pH值、溫度（dù）等（děng）因素（sù）都（dōu）會影響吹（chuī）脫效率。另（lìng）外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水（shuǐ）量，液氣（qì）比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料（liào）種類和液體（tǐ）物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起（qǐ）水體（tǐ）富營養化（huà）、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引（yǐn）起環保領域（yù），近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。