貴港（gǎng）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋（lín）係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於（yú）淨化塔的（de）下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔（tǎ）連（lián）接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安（ān）裝應采取（qǔ）遮（zhē）陽措施。

淨（jìng）化（huà）塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作（zuò）原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸（xī）收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經（jīng）煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定（dìng）無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進（jìn）行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和（hé）汙（wū）垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常現象，如發生有不良（liáng）現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入（rù）貯液箱（xiāng）的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設（shè）計原理，改進了（le）一（yī）般（bān）玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均（jun1）勻、排（pái）列（liè）有規則、溝（gōu）留現（xiàn）象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。