貴（guì）港廢氣處理塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液（yè）口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化（huà）係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需（xū）澆注混凝（níng）土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超（chāo）過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均（jun1）勻向下噴淋，形成（chéng）逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的（de）酸性氣（qì）體采用不（bú）同的吸（xī）收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各（gè）部法蘭確保密封（fēng）以（yǐ）防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統等處（chù）的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用（yòng）吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠（kào）

在試製過程（chéng）中，為難產（chǎn）品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣（qì）由風機壓入淨（jìng）化塔（tǎ）的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫（tuō）液風（fēng）脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻（yún）、排（pái）列有規則（zé）、溝留現（xiàn）象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。