廣西通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥（fá） 手動（dòng）閥 通風法蘭

我（wǒ）公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介（jiè）紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通風（fēng）管道中，作為氣（qì）體介質調節流（liú）量或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的調（diào）節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控（kòng）製。通風蝶閥是一種非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機（jī）構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內（nèi）設有10個角度（dù）卡點以達到啟閉或調節（jiē）介質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到（dào）已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質（zhì）量有很大（dà）的影（yǐng）響。因此，壓（yā）製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按（àn）製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的（de）各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及台（tái）麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平（píng），並確（què）保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要（yào）先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵（miàn）積的大小，直接影響到製品（pǐn）的密（mì）實程度，料（liào）的（de）流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與（yǔ）SMC的（de）流動與固化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等（děng）有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋（wén）度，甚至不能充滿模（mó）腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情（qíng）況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位（wèi）置必須確保成型時料流同時（shí）到達模具成型內（nèi）腔各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊（kuài）按上（shàng）小下大呈寶塔（tǎ）形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力（lì），經過一定的固（gù）化製度後，製品成型結束。成型過程中（zhōng），要合理地（dì）選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊（hú）的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化（huà）體係引發、交聯反應的（de）順利進（jìn）行，並實現完全的固（gù）化（huà）。一般來（lái）說，厚度大的製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製（zhì）品低，這樣可以防（fáng）止過高溫度在厚製品內部產生過（guò）度的熱積（jī）聚。成型溫度的提高，可縮短相（xiàng）應的（de）固化時間（jiān）；反之，當成（chéng）型溫度降（jiàng）低時，則需延長（zhǎng）相應（yīng）的固化時間。成型（xíng）溫度應在*高固化速度和*佳成（chéng）型（xíng）條件之（zhī）間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複（fù）雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間（jiān）隙較小的模具比間隙較大的模具需較（jiào）高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度下（xià）的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成（chéng）型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化係統（tǒng），因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉（bì）合（hé）過緩，那麽易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。