廣（guǎng）西閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨（ān）氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮（dàn）在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離（lí）子（zǐ）狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊（yóu）離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從（cóng）而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相（xiàng）與進（jìn）水（shuǐ）是反方向，通過風（fēng）機鼓風（fēng）將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過（guò）程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量（liàng）而言（yán），增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產（chǎn）生大（dà）量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。