氨氮吹(chuī)脫塔(tǎ)脫氨塔(tǎ)氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬(shǔ)訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(zǐ)(NH4+)和遊離氨(ān)(NH3)狀態存在,其平衡關係如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這(zhè)
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離(lí)氨(NH3)狀(zhuàng)態存在,其平(píng)衡(héng)關(guān)係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受(shòu)pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為(wéi)7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易(yì)於從水中逸出,如加以曝(pù)氣的話,則可(kě)以促(cù)使(shǐ)氨從水中逸出,其中,PH是(shì)效果關鍵。
氨(ān)氮吹(chuī)脫工(gōng)藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過(guò)風機輔助(zhù)將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮(dàn)的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃(lā)圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調(diào)節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上(shàng),經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和(hé)液相兩部分,廢水輸(shū)送(sòng)到2#吹脫塔,經(jīng)過吹脫分離後(hòu)液相由2#塔處(chù)理水泵輸送(sòng)至1#吹脫塔;含氨廢水(shuǐ)經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水(shuǐ)經過4%廢硫酸溶液調(diào)節後,通(tōng)過(guò)1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水(shuǐ)是反方向,通過風機鼓(gǔ)風將1#吹(chuī)脫塔廢水的中氨(ān)氣進行吹脫循環(huán)內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔(tǎ)循環水泵吸附為(wéi)一定濃(nóng)度的硫酸銨溶液,再由吸附(fù)塔硫酸氨排放(fàng)水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液(yè)氣比的(de)確定
影(yǐng)響遊離氨在水中分(fèn)布的pH值、溫度等因素(sù)都會影響吹脫效(xiào)率。另外(wài)氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓(yā)與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的(de)差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動(dòng)力相(xiàng)應增大,有利於氨(ān)氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流(liú)下,即引起(qǐ)液泛現象。因此,對一定廢(fèi)水量,液氣比受液泛氣速(sù)控製。液泛(fàn)氣速與塔式結構(gòu)、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢(fèi)水處理(lǐ)方法(fǎ)
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如(rú)化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水(shuǐ)體(tǐ)不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群(qún)及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環(huán)保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研(yán)究。其(qí)研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及(jí)藻類養殖;物理(lǐ)方法有反滲(shèn)透、蒸(zhēng)餾(liú)、土壤灌溉;化學法有離子交(jiāo)換法、氨吹(chuī)脫、化(huà)學沉澱法、折(shé)點氯化、電化學(xué)處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處(chù)理氨氮廢(fèi)水的應用方(fāng)麵展現出(chū)誘(yòu)人(rén)的前景(jǐng)。