雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝（yì）是先用鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣（qì）相之間進行，避免了（le）係（xì）統（tǒng）結垢問題（tí），而且脫硫速率（lǜ）高、液氣比小、吸收（shōu）劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於（yú）鍋爐煙氣、焦爐（lú）氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通，資源豐富，投資成（chéng）本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵（bèng）、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維（wéi）護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度（dù）快，故有較小的液氣比（bǐ），達到（dào）較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可被（bèi）循（xún）環使用（yòng），它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本（běn）。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行（háng）可靠（kào）性高（gāo），事故發生率小，塔阻力低（dī），△P≤600Pa。

二（èr）、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法（fǎ）脫硫係統采用鈉基脫硫劑（jì）進行脫硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後（hòu）做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣（qì）充（chōng）分反應，從而脫（tuō）除煙氣中（zhōng）的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池（chí）被（bèi）Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣（qì）經（jīng）除塵後，由引風機（jī）正壓吹入（rù）噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置（zhì）霧化係統，在該區段空間（jiān）充滿著由霧化器噴（pēn）出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴（dī），煙氣中SO2與吸（xī）收堿液再次（cì）反應，脫（tuō）除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時（shí）定期排入脫硫塔後設置的收（shōu）集係統（tǒng），適當補充（chōng）一定量（liàng）的堿液後，經循環泵再（zài）次送入噴霧和配液係統（tǒng）中被（bèi）再次利用（yòng），脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通（tōng）過塔頂（dǐng）除霧器時，將煙氣中的液滴（dī）分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終（zhōng）達標排放。

三、工藝優（yōu）勢（shì）

1、煙氣係統

煙氣經（jīng）煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋（lín）結構，設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故（gù）障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔（tǎ）SO2吸收係統

煙氣（qì）進入脫硫塔向上升起，與向下噴（pēn）淋的脫硫（liú）塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空（kōng）塔噴淋，將溶劑（jì）霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收（shōu）SO2。氣液相接觸麵積（jī）越大，兩相傳（chuán）質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化（huà）吸收（shōu）SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶（dài）的（de）煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物（wù）是石（shí）膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經（jīng）自（zì）然蒸發晾幹。由於石膏漿中（zhōng）含有固體雜質，影響石膏的質量，所（suǒ）以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經（jīng）水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再（zài）排至渣場（chǎng）處理（lǐ）。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的（de）Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液（yè）分（fèn）離（lí），分離的固體（tǐ）殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回（huí）再生池繼續使（shǐ）用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大（dà），脫硫效率（lǜ）高，同時PH值（zhí）高，結垢（gòu）幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因（yīn）素，取（qǔ）決於進氣的煙氣溫度（dù）。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。