贛州手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體介質調節流量或關閉的管道（dào）控製裝置。

是一種結構簡單的（de）調節（jiē）閥（fá），同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為（wéi）玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金（jīn）屬（shǔ）件，可耐一（yī）般的酸堿性（xìng）腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥通過（guò）手柄帶動驅動（dòng）執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片狀模（mó）塑料放（fàng）到已經加熱到指定溫度的模具中（zhōng），通過液（yè）壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的（de）充滿模腔，再經過（guò）一段時間的保壓加（jiā）熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專用紗（shā）等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質（zhì）量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過（guò）程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構形狀，加料（liào）位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數（shù），尤其要調整好工作壓力和（hé）壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝（zhuāng）位置在壓機（jī）台麵的中心，壓製前要先徹底清（qīng）理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加（jiā）料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到製品的密實程度（dù），料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性（xìng）能要（yào）求、模具結構等有關。一（yī）般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位（wèi）置與方式直接影響到製品的（de）外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料位置（zhì）應在（zài）模腔中部。對於（yú）非對稱性複（fù）雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有（yǒu）利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔（tǎ）形疊置（zhì）。另外，料（liào）塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生（shēng）空氣裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下降（jiàng）。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過（guò）程中，要合理（lǐ）地選定各（gè）種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取（qǔ）決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產（chǎn）效率和製品結構的複雜程度。成型溫（wēn）度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來（lái）說，厚（hòu）度大的製品所選擇的（de）成型溫（wēn）度（dù）應（yīng）比薄壁製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫（wēn）度在厚製品內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固化（huà）時間。成型溫度應在（zài）*高固化速（sù）度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模（mó）具所需的成型壓力低（dī）於水平分型結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保（bǎo）溫時間（jiān））與它的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製品厚（hòu）度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作（zuò）

由於SMC是一種快速固（gù）化係統，因（yīn）此壓（yā）機的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或（huò）產生（shēng）缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓（yā）機（jī）行程（chéng）終點（diǎn）應細心調節模具閉（bì）合速度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣。