撫州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫（tuō）氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大多數以銨（ǎn）離（lí）子狀態（tài）存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸（shū）送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵（bèng）輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送（sòng）往（wǎng）汙水（shuǐ）處（chù）理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要（yào）因素（sù）。

氨吹脫（tuō）是一（yī）個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量（liàng），液氣（qì）比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來（lái）源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引（yǐn）起水體富（fù）營養化、造成水（shuǐ）體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起（qǐ）環保領（lǐng）域，近20 年（nián）來，國內外（wài）對氨氮（dàn）廢（fèi）水處理方（fāng）麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有（yǒu）硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化（huà）學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。