撫州（zhōu）氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果（guǒ）關（guān）鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮（dàn）廢水（shuǐ）。

工藝流程（chéng）

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調（diào）節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水（shuǐ）是（shì）反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的（de）pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢（fèi）水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮（dàn）廢水處理（lǐ）方法

高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）來（lái）源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加（jiā）給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。