撫（fǔ）順雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔（tǎ）工作原理

雙堿法脫（tuō）硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避（bì）免了（le）係統結垢問題，而且脫硫速（sù）率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產廢氣等的脫（tuō）硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投（tóu）資成本低（dī）；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩（huǎn）解水泵、管道、設備腐蝕、衝（chōng）刷（shuā）及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有（yǒu）較小的液氣比，達到較高的脫（tuō）硫效率，一（yī）般≥90%。

3、脫（tuō）硫劑可被循環（huán）使用，它的（de）再生及脫硫沉澱（diàn）均發生於塔（tǎ）體（tǐ），避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔（tǎ）結構，運行可靠性高，事故（gù）發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二（èr）、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿（jiǎn）法（fǎ）脫（tuō）硫係統采用鈉（nà）基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻（yún）後做成溶液打（dǎ）入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫（liú）劑再生池（chí）被（bèi）Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循（xún）環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風（fēng）機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋（lín）塔內設置（zhì）霧化係統，在（zài）該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑（jìng）為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿（jiǎn）液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後（hòu）的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當（dāng）補充一定量（liàng）的堿液後，經循環泵（bèng）再（zài）次送入噴霧和配液係統中被（bèi）再次（cì）利（lì）用，脫硫（liú）劑一直處於循環狀態。

經多（duō）次循環後（hòu）的脫硫漿液排入（rù）後處理係統。由於設計的特殊性，經（jīng）脫硫後的（de）煙氣通過塔頂除霧器時，將（jiāng）煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵（chén）除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣（qì）經（jīng）煙道引風機直接進入脫硫塔（tǎ），脫硫塔（tǎ）以空塔（tǎ）噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪（cōng）排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙（yān）氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔（tǎ）SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向（xiàng）下（xià）噴淋的脫硫塔以逆流式（shì）洗滌（dí），脫硫塔采用噴嘴式空（kōng）塔噴（pēn）淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收（shōu）SO2。氣（qì）液相接觸麵積越大，兩相傳（chuán）質（zhì）熱反應，效（xiào）率越（yuè）高。

脫硫（liú）塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生（shēng）出（chū）鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫（tuō）硫循（xún）環吸收SO2。

脫硫塔（tǎ）頂（dǐng）部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他（tā）水（shuǐ）滴、固體顆粒被除霧器（qì）捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化（huà）的Na2SO4及（jí）粉塵。由潛（qián）水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹（gàn）。由（yóu）於石膏漿中含有固體雜質（zhì），影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解（jiě）決

雙堿法是（shì）以鈉（nà）堿吸收SO2,其產（chǎn）物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶入（rù）石（shí）膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池（chí）繼（jì）續使用，因此不會（huì）產生二次汙（wū）染。

5、吸收SO2效（xiào）率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收（shōu）速（sù）率大，脫（tuō）硫效率高（gāo），同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑（jì）表麵純化（huà）。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響（xiǎng）反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的（de）不（bú）變因素，取決於進氣（qì）的煙（yān）氣（qì）溫度（dù）。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目（mù）內。

液漿濃度：控製在10~15%。