廢氣處理一(yī)站式
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鄂州閉路循環氨氮吹脫塔

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產品介(jiè)紹

氨(ān)氮吹脫塔  脫(tuō)氨塔  氨(ān)氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品,以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質

設計原(yuán)理

氨氮吹脫塔設計原理(lǐ):氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態(tài)存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動(dòng),遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊(yóu)離氨易於從水(shuǐ)中逸出,如加(jiā)以曝氣的(de)話,則可以促使氨(ān)從水(shuǐ)中逸出,其(qí)中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹(chuī)脫工藝是利用吹脫和吸附原理(lǐ),通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去(qù)除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢(fèi)水、垃圾滲濾(lǜ)液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節(jiē)槽(cáo),用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流(liú)程分為氣相和液相兩部分,廢水輸(shū)送到2#吹脫塔,經過吹脫(tuō)分離(lí)後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫(tuō)塔;含氨廢(fèi)水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調(diào)節後,通過(guò)1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通(tōng)過風機鼓風(fēng)將1#吹脫塔(tǎ)廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分(fèn)離,在吸附塔內加入(rù)新(xīn)鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水(shuǐ)泵吸附為一(yī)定(dìng)濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響(xiǎng)因素及液氣比的確定

影響遊離氨在(zài)水中分布的pH值、溫度等因素(sù)都會影響(xiǎng)吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨(ān)吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔(tǎ)中,對確定(dìng)的廢水(shuǐ)量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去(qù)除。但氣(qì)量太大,氣速(sù)過高,將影響廢水沿填料正(zhèng)常下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受(shòu)液(yè)泛氣速控製(zhì)。液泛氣速與塔(tǎ)式結構、填料種類和液體物性(xìng)等因素都有關。

高濃度氨氮廢水(shuǐ)處(chù)理方法

高濃度(dù)氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化(huà)肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾(jī)填埋場等均產生大(dà)量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水(shuǐ)體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢(fèi)水對環境的影響已引起環保領(lǐng)域,近20 年來,國內外對氨氮(dàn)廢水處理方麵開展(zhǎn)了(le)較多的研究。其(qí)研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法(fǎ)、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化(huà)、電化學處理、催化裂解等(děng)。新的技術(shù)不斷出現,在處理(lǐ)氨氮廢水的應用方麵(miàn)展現出誘人的前景。

 

 



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