鄂州氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常（cháng）溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話（huà），則（zé）可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到（dào）去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪（jiǎo）拌（bàn）混合、加（jiā）熱後，通過PH調（diào）整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分（fèn）離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙（wū）水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨（ān）氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量（liàng）而（ér）言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料（liào）正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起（qǐ）液泛現象。因此（cǐ），對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理（lǐ）方法（fǎ）

高濃（nóng）度氨氮（dàn）廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體（tǐ）不僅引起水（shuǐ）體富（fù）營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對（duì）人（rén）群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對（duì）氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨（ān）氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。