東營手動閥

模（mó）壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門（mén）廠家，量大從（cóng）優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質調（diào）節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡（jiǎn）單的調節閥，同時也可（kě）用於低（dī）壓管道介質的開關控製。通風蝶（dié）閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過（guò）手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化（huà）成（chéng）型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成（chéng）

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程及製品質（zhì）量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料（liào）的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂（zhī）糊（hú）的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及（jí）質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸（cùn），製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的（de）汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參數，尤（yóu）其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布將（jiāng）脫模劑（jì）擦均，以免影響製品外觀。對於新模具（jù），用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距（jù）離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一（yī）般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下（xià），料的加料位置（zhì）應在模腔（qiāng）中部（bù）。對於非對稱性複雜製品，加料位（wèi）置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須（xū）有利於排（pái）氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接（jiē）區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓（yā）力，經過一定的固（gù）化製（zhì）度後，製品成型結（jié）束。成型過程中，要合理地選定各種成（chéng）型工藝參數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成型溫（wēn）度

成型溫度的高低，取決（jué）於樹脂糊的固化體（tǐ）係（xì）、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結（jié）構的複雜程度。成（chéng）型溫度必須（xū）保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化（huà）。一般來說，厚度大的製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製品低，這（zhè）樣可以防止過高溫度在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成（chéng）型（xíng）溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相應的固化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需（xū）成型壓力也越大。

成型壓（yā）力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低（dī）於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色等因素有關（guān）。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十分重要。如果加（jiā）料（liào）後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或（huò）產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉（bì）合過程，利於排（pái）氣。