東（dōng）營噴淋淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台（tái）上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際（jì）尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔（zǎi）細（xì）檢查（chá）清除各循環（huán）係統等（děng）處的（de）雜物（wù）和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良（liáng）現（xiàn）象應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大（dà）量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加（jiā）重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分（fèn）接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積（jī）大，穿孔（kǒng）率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的（de）鮑爾環濾料。