東（dōng）營氮（dàn）氧化物（wù）廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液（yè）口用（yòng）加（jiā）長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的（de）平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的（de）通（tōng）風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用（yòng）次氯酸鈉（nà）溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補（bǔ）後（hòu）再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查（chá）清除各循（xún）環係統等（děng）處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了（le）大量數據（jù），經分折整理（lǐ），氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料。