東營閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大（dà）多數以（yǐ）銨離子狀態存（cún）在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的（de）目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌（bàn）混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後（hòu），流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相（xiàng）由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣（qì）相與（yǔ）進水是反方向，通（tōng）過（guò）風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）來（lái）源甚廣（guǎng）且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石（shí）化（huà）、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖（zhí）；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。