東營氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設（shè）備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理（lǐ）：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的（de）含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後（hòu）液相（xiàng）由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產（chǎn）生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處（chù）理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影（yǐng）響因素及液（yè）氣（qì）比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨（ān）的分壓（yā）與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而（ér）言（yán），增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將（jiāng）增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物（wù）方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法（fǎ）、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。