東方（fāng）尾氣淨（jìng）化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括（kuò）四個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗（xǐ）解決方（fāng）案.活性炭（tàn）過濾.離心風（fēng）機（jī）排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔。濕試旋轉板廢氣（qì）塔進一步清洗加工後，充壓風機進入活性炭吸附器。有機廢氣（qì）在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量（liàng）、低濃度的工業廢氣。活性炭采（cǎi）用大麥粒狀活性炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比（bǐ）表麵積較高，表麵活性炭和附著力水平較高。在其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後，氣體從外排煙管高（gāo）處達到環保標準。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣（qì）脫硫塔，是一種廢氣淨化設備，適（shì）用於所（suǒ）有大（dà）、中、小型封（fēng）閉或（huò）半封閉的室（shì）內空間。可分為立（lì）式尾氣（qì）淨化塔（tǎ）或柱式尾氣淨化塔；可分為（wéi）酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣淨化塔。

在碳分子篩淨化處理步驟普遍（biàn）推廣的今天，氮水預冷（lěng）器（qì）的設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空（kōng）冷塔必須采用（yòng）二次噴灑。一級為常溫水。二次噴灑為冷水。水（shuǐ）冷塔製冷（lěng）水溫度始終保持在15~18℃。冷凍水（shuǐ）由冷煤製（zhì）冷機組（zǔ）製冷，其（qí）溫度為5~8℃。隻有這樣才能保（bǎo）證空冷塔低範圍內。

如果（guǒ）氬減壓渣油中氮含量過（guò）高，許多氮進（jìn）入粗氬塔（tǎ）後（hòu）不會被粗（cū）氬冷卻器懷疑，而（ér）是聚集在粗氬冷卻（què）器的粗氬側，導致粗氬中氮含量（liàng）急劇增加（jiā）。由於碳（tàn）分子篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻器（qì）的傳熱溫差（chà）是根據一定的粗（cū）氬成分定製（zhì）的，因此粗氬中氮含量的顯著增加（jiā）可（kě）能導致粗氬冷卻器的溫（wēn）差降低，甚（shèn）至為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷疑較少，氬減壓渣油的提取也減少，汽體的提升速率（lǜ）降低，Z終導致板塔泄漏，破壞了粗氬氣塔（tǎ）蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮（dàn）塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底（dǐ）部，但通過每個板塔向（xiàng）上，即使在後塔頂部獲得一定的（de）純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器的冷（lěng）疑側時（shí），被液氧（yǎng）製冷成液氮，一個分為（wéi）下塔（tǎ）流回液，沿板塔流（liú）下，下塔塔釜氧氣含（hán）量（liàng）為36~40%；另一部分聚集（jí）在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上塔（tǎ）頂部作為上塔流回液。

顯示為製備高純液（yè）氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板（bǎn）塔、筒殼、冷疑空調蒸（zhēng）發器（qì）三部分組成。壓液氣體徑熱交換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通過每一（yī）塊俄羅斯新聞板組成，與板塔上的液體接觸進行熱（rè）交換。隻要板塔（tǎ）數量多，就可（kě）以在塔（tǎ）的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流閥（fá）液空製冷（lěng）成液體，部分作為液氮產品，由冷疑空調蒸發器引出，另一部分作為流回液，沿（yán）板塔自上而下流動。流回液與上升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得（dé）含氧量較（jiào）高的液體，稱為氧氣充足的液空（kōng）或鑒液，其含氧量與下塔工（gōng）作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒（jiàn）液節流閥到冷疑空調（diào）蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被（bèi）氣氮加熱揮發為氧（yǎng）氣充足（zú）的液空。