定西閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水（shuǐ）直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離（lí）後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵（bèng）送往（wǎng）汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸（suān），通（tōng）過吸附塔循（xún）環（huán）水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因（yīn）素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分（fèn）壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常（cháng）下（xià）流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛（fàn）現象。因此（cǐ），對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋（mái）場（chǎng）等（děng）均產生大量高濃（nóng）度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的（de）技術不斷出現（xiàn），在處（chù）理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前（qián）景。