定西氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水（shuǐ）中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調（diào）節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩（liǎng）部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加（jiā）入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一（yī）定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣（qì）量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等（děng）因素都有關。

高（gāo）濃度（dù）氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水（shuǐ）體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚（shèn）至對（duì）人（rén）群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝（yì），如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹（chuī）脫、化（huà）學沉（chén）澱法、折（shé）點氯化、電化學（xué）處（chù）理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。