大連風量調節閥

模壓閥門 調節（jiē）閥門 風（fēng）量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道（dào）中，作為氣體介質調節（jiē）流量（liàng）或關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單的調（diào）節閥（fá），同時（shí）也可用於低（dī）壓（yā）管道介質的（de）開關控製。通風蝶閥（fá）是一（yī）種非密閉型蝶閥（fá）。

產品為玻（bō）璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿（jiǎn）性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動（dòng）驅動執（zhí）行機構，使（shǐ）蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達（dá）到（dào）啟閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到（dào）已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻（yún）的（de）充滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大（dà）的影（yǐng）響。因此，壓製前必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表（biǎo）麵投（tóu）影麵積的（de）40％一（yī）80％。為防止（zhǐ）外界雜質（zhì）的汙染，上下薄膜在裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的（de）準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓（yā）製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以免影響製（zhì）品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實（shí）程度，料的（de）流動距離和（hé）製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有關。一（yī）般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程過長而（ér）導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製品內裂（liè）紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料（liào）位置應在模腔中（zhōng）部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時（shí）料流同時到達（dá）模具成（chéng）型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利（lì）於排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下（xià）大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要（yào）分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻（wěn）合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結（jié）束。成型過（guò）程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高低，取（qǔ）決（jué）於樹脂糊的固化體係、製（zhì）品厚度，生產效率和製（zhì）品結（jié）構的複雜程度。成型溫度必須保（bǎo）證固化體係引發、交聯反應（yīng）的順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫（wēn）度在厚（hòu）製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當（dāng）成型溫度降低時，則（zé）需（xū）延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固（gù）化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力（lì）也越大。

成型壓（yā）力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需（xū）的成型（xíng）壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的（de）模具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫（wēn）時間（jiān））與它的性質及固化體係、成型溫度（dù）、製品（pǐn）厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固（gù）化係統，因此壓機的快速閉合（hé）十分重要。如果加（jiā）料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製品（pǐn）表麵出現預固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應（yīng）細心調節模具閉（bì）合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。