大理通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生（shēng）產（chǎn）各種模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體（tǐ）介質調節流量或（huò）關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同（tóng）時（shí）也可用於低壓（yā）管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機（jī）構，使（shǐ）蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模具中，通（tōng）過液（yè）壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和（hé）低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有（yǒu）很（hěn）大的影響。因此，壓製前必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多（duō）為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓（yā）機運行速度及台麵平行度等。

②模（mó）具安裝一（yī）定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將（jiāng）脫模劑擦均，以免影響製品外觀（guān）。對於（yú）新（xīn）模具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積的大小（xiǎo），直接影（yǐng）響到製品的（de）密實程度，料的流動距離和製品（pǐn）表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋（wén）度，甚至不能充（chōng）滿模腔。過（guò）大，不利（lì）於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製（zhì）品的外（wài）觀，強（qiáng）度與方向性。通常情（qíng）況下（xià），料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須（xū）確保（bǎo）成型時料流同時到達（dá）模（mó）具成（chéng）型內腔各端部。加料方式必須有利於排（pái）氣。多層片（piàn）材疊（dié）合（hé）時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量（liàng）不要（yào）分開加，否則會產生空氣裹集（jí）和熔接區，導致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一（yī）定的固化（huà）製度後，製品成型結束。成型過程中，要合（hé）理地選定各種成型（xíng）工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生（shēng）產（chǎn）效率和製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發（fā）、交聯反應的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來（lái）說（shuō），厚度大的製品所選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製（zhì）品低，這樣可（kě）以防止過高（gāo）溫度在厚製品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度（dù）的提高（gāo），可（kě）縮短相應的（de）固化時間；反（fǎn）之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化（huà）時間。成型溫度（dù）應在*高固（gù）化（huà）速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的製品僅（jǐn）需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成（chéng）型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型（xíng）壓力的大小與模具結構也有關係。垂直（zhí）分型結構模具所需的成型（xíng）壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較小的（de）模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的固化時間（jiān）（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚（hòu）度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快速（sù）固（gù）化係統（tǒng），因此壓（yā）機的快速閉（bì）合（hé）十分重要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在（zài）製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生（shēng）缺料、或尺寸過大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行（háng）程終點應細心調節模具閉（bì）合速度，減緩閉合過程，利於排氣。