大理手動閥

模壓閥門 調節閥門 風（fēng）量調（diào）節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產（chǎn）各種模壓閥門廠家（jiā），量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類（lèi）腐蝕（shí）性氣體的通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓（yā）管道介（jiè）質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶（dié）板在90°範圍內設有10個角度（dù）卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模（mó）塑料放到已經（jīng）加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模（mó）腔，再經過一段時間的保壓加熱（rè）固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對成型工藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響。因此，壓製（zhì）前必（bì）須了解料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製（zhì）品的結構形狀（zhuàng），加料位置（zhì），流（liú）程決定剪裁的（de）形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺（chǐ）寸多按製品（pǐn）表麵投影麵積的（de）40％一80％。為防（fáng）止外（wài）界雜質的（de）汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵（miàn）平行度（dù）等。

②模具安裝一定要水平，並確（què）保安（ān）裝位置在壓機台麵（miàn）的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑（jì）。加料（liào）前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到（dào）製品的密實程度，料（liào）的流動距離（lí）和製品表（biǎo）麵質量（liàng）。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加（jiā）波紋度，甚至不能充滿模腔。過（guò）大（dà），不利（lì）於排（pái）氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製（zhì）品的外觀（guān），強度與方向性（xìng）。通（tōng）常情況下，料的加（jiā）料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製（zhì）品，加料（liào）位置必須確保成型時料流（liú）同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不（bú）要分開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下模吻（wěn）合時（shí），緩慢施加所需成型壓力，經過一定（dìng）的固化製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機（jī）操作條件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利（lì）進（jìn）行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化（huà）速度和（hé）*佳成型條件之間權衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度（dù）而異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小（xiǎo）與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具（jù）。配合間隙較小的模具比間隙較大的模（mó）具需較高（gāo）壓力。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料後，壓機（jī）閉合過緩，那麽易在製品表麵（miàn）出現預固化補斑（bān），或產生缺料、或（huò）尺寸過大。在實現快速閉合的（de）同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度（dù），減緩閉合（hé）過程，利於（yú）排氣。