滁（chú）州VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為定（dìng）金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接（jiē），但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度（dù）為（wéi）100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料（liào）板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下（xià）向上。吸收液由（yóu）耐（nài）酸泵打入（rù）塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在（zài）混凝土基（jī）礎上（shàng），與混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統（tǒng）等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔（tǎ）時，有專人負（fù）責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應（yīng）及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高（gāo）度（dù）僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的（de）淨化塔（tǎ）進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理（lǐ），氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上（shàng）設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨（jìng）化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔（kǒng）率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾（lǜ）料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。