滁（chú）州多（duō）功能洗滌塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液（yè）箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需（xū）底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不（bú）足時，液箱可設（shè）置在地坑或（huò）半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨（jìng）化塔（tǎ）時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管（guǎn）高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內（nèi）氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同（tóng）的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中（zhōng）和液淨化（huà）含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現（xiàn）象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取（qǔ）得了大量數據（jù），經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設（shè）計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱（xiāng）的吸收中和（hé）液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。