滁州尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣（qì）處理（lǐ）工程生產工藝主要包括四個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭（tàn）過濾.離心風機排出。熒光顏料（liào）的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔。濕（shī）試旋轉板廢氣塔進一步（bù）清（qīng）洗加工（gōng）後，充壓風（fēng）機進入活性炭吸附器。有機廢氣在設備中被活性炭（tàn）過（guò）濾。活性炭（tàn）適用於高流量、低濃度（dù）的工業廢（fèi）氣。活性炭采用（yòng）大麥粒狀活（huó）性炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭和附著力水（shuǐ）平較高。在其活力表麵吸收低（dī）濃度（dù）的有機廢氣，經淨化處理後，氣體從外排煙管高處達到環保標準。

不鏽鋼噴（pēn）淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣（qì）淨化設備，適用於所有大、中、小型封閉或半封閉的室內空間。可分為立式尾氣淨化塔或柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣（qì）淨化塔。

在碳分子篩淨化（huà）處理步驟普遍推廣的今天，氮水預冷器（qì）的設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化器（qì）的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必須采用二次噴灑。一級為常溫水。二次噴（pēn）灑為（wéi）冷水。水（shuǐ）冷塔（tǎ）製冷水溫度始（shǐ）終保持在15~18℃。冷凍水（shuǐ）由冷煤製冷機組製冷，其溫度為5~8℃。隻（zhī）有這樣才能保證空（kōng）冷塔低範圍內。

如果氬減壓渣油中氮含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會（huì）被粗氬冷卻器懷疑，而是聚（jù）集在粗氬（yà）冷卻器的（de）粗氬（yà）側，導致粗氬中氮含量急劇增（zēng）加。由於（yú）碳分（fèn）子篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻器的傳熱溫差是根據一定的粗（cū）氬成分定製的，因（yīn）此粗氬（yà）中氮含量（liàng）的顯著增加（jiā）可能導致粗（cū）氬冷卻器的溫差降低，甚至為0。因此，粗氬氣瓶（píng）的冷懷疑（yí）較少，氬減壓渣油的提取也減（jiǎn）少（shǎo），汽體的提（tí）升速率降低（dī），Z終導（dǎo）致板塔泄漏，破壞了粗（cū）氬氣塔（tǎ）蒸餾塔的（de）工作條件。這通常被稱為（wéi）“氮塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔（tǎ）底部，但通過每個板塔向上，即使在後塔頂部獲得一定的純度氣氧。下塔（tǎ）塔板數量越（yuè）大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器（qì）的冷疑側時，被液氧製冷成（chéng）液氮，一個分為下塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上塔頂部作為上塔流回液。

顯示（shì）為製備高（gāo）純液氮(氣氮)的（de）單極蒸餾裝置，由塔鑒、板（bǎn）塔、筒殼、冷（lěng）疑空調蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱交換（huàn）器和（hé）淨化設備去除（chú）雜質，冷卻後進入塔下，通過每一塊俄羅斯新聞板組成，與板（bǎn）塔上的液體接觸（chù）進行熱交換。隻要板塔數量（liàng）多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流（liú）閥液（yè）空製冷成（chéng）液體，部（bù）分作為液氮產品，由冷疑空調蒸發器引出，另一部（bù）分作為流回液（yè），沿板塔自（zì）上而下流動。流回液與（yǔ）上升蒸（zhēng）汽進行熱交換，Z終在塔底獲得（dé）含（hán）氧量較高的液體，稱為氧（yǎng）氣（qì）充足的（de）液（yè）空或鑒液，其含氧量與下塔工作（zuò）壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥（fá）到冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發為氧氣充足的液空。