郴州風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介（jiè）紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣體介質調節流量或關閉的（de）管道控製（zhì）裝置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為（wéi）玻璃鋼材質（zhì），氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一（yī）般的酸（suān）堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指（zhǐ）定溫度的（de）模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品（pǐn）質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲（qǔ）線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑（jì）類型。單重、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構（gòu）形狀，加料（liào）位置，流程決定剪裁的（de）形狀與尺（chǐ）寸，製作樣（yàng）板，再按樣板裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影（yǐng）麵積的（de）40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的（de）汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平行度（dù）等。

②模具安（ān）裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製（zhì）前（qián）要先徹底清（qīng）理模具，並塗脫模劑（jì）。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模（mó）具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定（dìng）

（2）加料麵積的確（què）定

加料（liào）麵積（jī）的大（dà）小（xiǎo），直接（jiē）影響到製品（pǐn）的密實程度，料的（de）流動距離和（hé）製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不（bú）利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式（shì）直接影（yǐng）響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將（jiāng）料塊按（àn）上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量（liàng）不要分開加，否則會產生空氣裹集（jí）和熔接區（qū），導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機（jī）快速下行。當（dāng）上、下模吻合時（shí），緩慢施加所需成型壓力，經過一（yī）定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定（dìng）各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係（xì）、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現（xiàn）完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防（fáng）止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮短相應的固化時（shí）間（jiān）；反之，當成型溫度（dù）降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成（chéng）型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所（suǒ）需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也有關係（xì）。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的固（gù）化（huà）時間（也（yě）叫保溫時間）與它的（de）性質及固化體係、成（chéng）型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機操作（zuò）

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合（hé）十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快速閉（bì）合（hé）的同時，在壓機行程終點應（yīng）細心（xīn）調節模具閉合速（sù）度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。