成都（dōu）閉路循（xún）環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影（yǐng）響，當pH值高時（shí），平（píng）衡（héng）向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝（pù）氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果（guǒ）關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨（ān）氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調（diào）節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮（xiān）水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一（yī）製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨（ān）氮（dàn）吹脫去（qù）除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨（ān）氮（dàn）廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量（liàng）氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和（hé）成本，甚至對（duì）人群及（jí）生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反（fǎn）滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術（shù）不斷（duàn）出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。