成都（dōu）氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以（yǐ）銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊（yóu）離氨（ān）的比例增大。常（cháng）溫（wēn）時，當pH值為7左（zuǒ）右（yòu）時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的（de）氨氣進行分（fèn）離，從而達到去（qù）除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用（yòng）於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪（jiǎo）拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係（xì）統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再（zài）由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的（de）差（chà）。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣（qì）量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均（jun1）產（chǎn）生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群（qún）及生物產生（shēng）毒害作用（yòng）。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法（fǎ）、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。