潮州脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係（xì）受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而（ér）pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨（ān）氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後（hòu），流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過（guò）吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環（huán）水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫（tuō）效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣（qì）速控（kòng）製。液泛氣（qì）速與（yǔ）塔（tǎ）式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等（děng）均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量（liàng）氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成（chéng）本，甚（shèn）至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。