潮州氨氮汙水處理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促（cù）使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨（ān）吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於（yú）氨氮吹脫（tuō）去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處（chù）理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起（qǐ）水體（tǐ）富營養（yǎng）化、造成水體黑（hēi）臭，而（ér）且將增加給水處理的（de）難（nán）度和成本，甚（shèn）至對（duì）人（rén）群（qún）及生物產（chǎn）生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究（jiū）範（fàn）圍涉（shè）及生物法、物化法的（de）各（gè）種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲（shèn）透、蒸（zhēng）餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人（rén）的前景。