朝陽閉（bì）路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉（bì）路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹（chuī）脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水（shuǐ）直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後（hòu），通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處（chù）理水泵送往（wǎng）汙水處（chù）理。氣（qì）相與進（jìn）水是反方向，通（tōng）過風機鼓（gǔ）風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送（sòng）入脫硫係統（tǒng）統一製成（chéng）硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料（liào）種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術（shù）不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。