氨(ān)氮吹脫塔(tǎ)脫氨塔氨(ān)氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔(tǎ)產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價(jià)為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設(shè)計原理:氨氮在廢水中主(zhǔ)要(yào)以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫(tuō)氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產(chǎn)品屬(shǔ)訂製產(chǎn)品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽(xiù)鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
設計原理
氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮(dàn)在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀(zhuàng)態存在,其平衡關(guān)係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值(zhí)為7左右時氨氮大多數(shù)以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大(dà)致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水(shuǐ)中(zhōng)逸出(chū),其中,PH是效(xiào)果關鍵。
氨氮吹脫工(gōng)藝
氨氮吹(chuī)脫工藝是利用吹脫和吸附(fù)原理,通過風機(jī)輔(fǔ)助將廢水中的氨氣進(jìn)行分離,從而達到(dào)去除氨(ān)氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液(yè)、石化、煉油(yóu)廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的(de)含氨廢水直接進入(rù)PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪(jiǎo)拌器攪拌混(hún)合、加熱後,通(tōng)過PH調(diào)整槽移送(sòng)泵輸送氨吹脫係(xì)統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔(tǎ)處(chù)理水(shuǐ)泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水(shuǐ)經過(guò)吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水(shuǐ)經(jīng)過(guò)4%廢硫酸溶液調節後,通(tōng)過1#塔處理(lǐ)水泵(bèng)送往汙水處理。氣相與進水是反方(fāng)向(xiàng),通過風機鼓(gǔ)風將1#吹脫塔廢水(shuǐ)的中氨氣進行吹(chuī)脫循(xún)環內部分離,在吸(xī)附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶(róng)液,再(zài)由吸(xī)附塔(tǎ)硫酸氨排(pái)放水泵(bèng)送入脫硫係統統一製成(chéng)硫酸(suān)銨(ǎn)晶體回收(shōu)。
影響因素(sù)及液氣比的確定
影(yǐng)響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會(huì)影響吹脫效率。另外氣液(yè)比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效(xiào)率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來(lái)自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之(zhī)間的差。
在吹(chuī)脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大(dà),有利於氨氮吹脫去除(chú)。但氣量(liàng)太大,氣速過高(gāo),將影響廢水沿(yán)填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比(bǐ)受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因(yīn)素都有關。
高濃度氨氮廢水(shuǐ)處(chù)理方法
高濃度氨氮(dàn)廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨(ān)氮廢水(shuǐ)。大量氨氮廢(fèi)水排入(rù)水體不(bú)僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對(duì)人(rén)群及生物產生(shēng)毒害作用。氨氮(dàn)廢水對環境的影(yǐng)響已(yǐ)引起環保(bǎo)領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水(shuǐ)處理方麵開展了較(jiào)多的研究(jiū)。其(qí)研(yán)究範圍涉及生物法、物化(huà)法的各種處理工藝,如(rú)生(shēng)物方法有硝(xiāo)化及藻類養殖;物(wù)理方法(fǎ)有反滲透、蒸餾(liú)、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術(shù)不斷出現,在處(chù)理氨氮廢水的應用(yòng)方麵展現出誘人的前景。