常德（dé）汙水（shuǐ）廠廢（fèi）氣治理

產品屬訂製（zhì）產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體（tǐ）充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用（yòng）水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生（shēng）產中，常常用吸（xī）收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝（yì）原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續（xù）向（xiàng）上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以加（jiā）裝三（sān）層填料（liào）及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣（guǎng）泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下述（shù）特（tè）點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再（zài）無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋（lín）高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨（jìng）化（huà）設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等（děng）四個部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要（yào）注（zhù）意保護設備，不碰損機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購（gòu）設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風機（jī）1～2分鍾後（hòu），再（zài）停循環（huán）水泵。啟動水泵應（yīng）注意（yì）：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池液（yè）位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應（yīng）及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防患於未然。